電鍍生產(chǎn)加工也需要有工匠文化精神

我們在選擇仿金電鍍的時(shí)候，一定要以質(zhì)為前提條件進(jìn)行分析選擇。電鍍廠(chǎng)利用電解池原理在機械制品上沉積出附著(zhù)良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀(guān)等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。有限責任公司企業(yè)具有中國一定的知名度，具有一個(gè)不錯的口碑。選擇能力有限公司，是你無(wú)悔的選擇！

眾所周知，生活中的許多物品、設備、工具需要表面處理工藝（電鍍技術(shù)）來(lái)增加其裝飾性和功能性。 電鍍加工業(yè)可以說(shuō)是制造業(yè)不可或缺的基礎產(chǎn)業(yè)，作為一個(gè)電鍍人，為中國做出貢獻也是非常自豪的。

而最近我遇到了一個(gè)客戶(hù)讓我感到悲傷。事情是這樣的：前幾天，一個(gè)客戶(hù)要求我們以不同的方式來(lái)保存帶來(lái)一些部件。原來(lái)前幾天，因為客戶(hù)所急，以陽(yáng)極氧化這些部位，發(fā)現了一個(gè)小作坊式的電鍍廠(chǎng)來(lái)完成，導致部分氧化膜花斑，顏色等完全不同的情況，這些部件，而是想辦法我們來(lái)到了。

電鍍人都知道，出現可以這樣發(fā)展情況的原因有很多，而這也是一次，并不是企業(yè)由于電鍍工藝設計本身所造成，而是學(xué)生由于電鍍預處理方法不當所致。因為小作坊對電鍍的預處理工藝研究并沒(méi)有給予我們足夠的重視，才導致陽(yáng)極氧化層花斑，顏色差異具有很大等質(zhì)量安全事故。

非電鍍預處理的危害如下：

（1）附著(zhù)于金屬表面的油，防銹和氧化時(shí)，在表面上有不發(fā)生電化學(xué)反應，并且形成因此沒(méi)有鍍覆層，形成在所述部分的表面鍍覆層的結果是不連續的;

（2）當零件進(jìn)行表面有局部的點(diǎn)狀油污或氧化物時(shí)，則鍍層質(zhì)量就會(huì )不致密，而且具有多孔，零件受熱時(shí)鍍層會(huì )出現一些小氣泡，甚至鼓泡；陽(yáng)極發(fā)生氧化膜則表現出一種表面花斑，顏色文化差異影響較大等不良社會(huì )現象；

（3）當零件表面與極薄甚至看不見(jiàn)的油膜或氧化膜結合時(shí)，雖然也可以得到正常的外觀(guān)和致密的結晶涂層，但由于油膜或氧化膜的存在，涂層會(huì )脫落和開(kāi)裂。 這種情況，由于涂層似乎是正常的，不容易檢查出內部的隱患，使零件的工作可靠性大大降低，甚至危險。

顯然，上述情況會(huì )嚴重影響涂層的質(zhì)量，以獲得前電鍍高品質(zhì)的電鍍金屬部件，表面必須達到平滑，光潔的要求。

因制宜選擇電鍍預處理

由于基體的材料產(chǎn)品種類(lèi)繁多，加工生產(chǎn)過(guò)程及存放環(huán)境等也不盡相同，使得企業(yè)各種零件電鍍前的表面狀態(tài)差別很大。因此，必須可以根據中國具體實(shí)際情況，嚴格要求掌握電鍍預處理工藝，正確有效實(shí)施基體材料鍍前的準備相關(guān)工作。

根據用途不同，電鍍預處理可分為以下幾類(lèi)：

機械預處理：該方法包括研磨，機械拋光，噴砂，翻滾，刷涂等。

脫脂處理：包括一個(gè)有機結合溶劑進(jìn)行脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂等過(guò)程。

侵蝕處理：包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕..