電鍍生產(chǎn)線(xiàn)廢水的處理

　　電鍍加工生產(chǎn)線(xiàn)廢水應根據不同的廢水條件選擇合適的處理方法。在選擇電鍍廢水處理方法之前，應更全面地了解各種處理方法的效果、投資、占地面積、設備性能和原料要求。電鍍廢水的處理方法很多，但各有優(yōu)缺點(diǎn)。因此，要相互學(xué)習，往往要結合幾種方法，效果更好。由于各電鍍廠(chǎng)生產(chǎn)條件和條件的不同，電鍍廢水的狀況也不同。電鍍廢水處理方案應根據工廠(chǎng)的電鍍情況和實(shí)際情況，不得抄襲。

　　為了消除或減少其對環(huán)境的污染，必須認真回收利用電鍍加工生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢水，我們可以采取以下措施：

　　1、除鍍金外，應使用無(wú)氰電鍍代替氰化物電鍍；

　　2、使用適當的有機膜處理裝置開(kāi)發(fā)、沖洗設備；

　　3、用過(guò)硫酸鈉代替過(guò)硫酸銨；

　　4、使用高純度的原料。

　　5、對含氰廢水、絡(luò )合廢水(銅沉淀和堿腐蝕)、有機廢水和化學(xué)鎳沉淀廢水分別進(jìn)行預處理。

　　6、電鍍廠(chǎng)電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀(guān)等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

　　7、通過(guò)分離反應、沉淀和污泥脫水，從綜合廢水中分離出復合廢水。

　　8、各單元廢水應盡可能通過(guò)管道連接到污水處理站，

　　9、地面混合流改為管道分流，

　　10、和化學(xué)鍍鎳廢水分別進(jìn)行單獨氧化預處理。

　　11、連續技術(shù)升級，人工電鍍代替自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。電鍍廠(chǎng)電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀(guān)等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

　　12、提高清潔生產(chǎn)水平，改進(jìn)漂洗工藝，減少廢水排放，如多級逆流漂白工藝；

　　13、采用沖洗水處理方法，提高廢水利用率，減少廢水排放。

　　14、改進(jìn)懸掛工具和電鍍件的懸掛方式，減少出液量，降低漂洗水的濃度：

　　15、在生產(chǎn)線(xiàn)上加裝鍍液回收槽；應避免將

　　16、電鍍或更換鍍液產(chǎn)生的濃縮電鍍廢物排放到污水處理站，單獨收集并交付合格的專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行航運處理。

　　17、改進(jìn)廢水處理工藝，從一級處理到二次處理；

　　18、廢酸或廢堿液可用作廢物利用的水處理劑。

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