如何是電鍍廠(chǎng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的選擇呢？

如何是電鍍廠(chǎng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的選擇呢？

如何是電鍍廠(chǎng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的選擇呢？

電鍍加工廠(chǎng)和小編為你介紹的重要依據電鍍廠(chǎng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的選擇。電鍍廠(chǎng)利用電解池原理在機械制品上沉積出附著(zhù)良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀(guān)等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍工廠(chǎng)選擇當前可用的市場(chǎng)上有許多生產(chǎn)線(xiàn)，如環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上，它采用了機械聯(lián)動(dòng)裝置的發(fā)送裝置，每個(gè)時(shí)隙的長(cháng)度是由該過(guò)程根據相關(guān)步驟的處理時(shí)間來(lái)決定。由于每條生產(chǎn)線(xiàn)處理罐通常是滿(mǎn)載狀態(tài)，這樣的線(xiàn)路的特性是高效率，大的輸出。

將其與傳統的直線(xiàn)式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)相比，環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)不僅需要電氣工程控制方法比較分析簡(jiǎn)單，而且電鍍工藝相對穩定，可連續生產(chǎn)。但它同時(shí)也有一些缺點(diǎn)，那就是生產(chǎn)線(xiàn)的機械設計結構更加復雜，制造和安裝的時(shí)間較長(cháng)，造價(jià)也比較高，所以我們一般它都是一個(gè)用于我國中小型工件的電鍍。

而能滿(mǎn)足大型、環(huán)形工件或中、小型工件的批量生產(chǎn)的還是直線(xiàn)式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，所以大部分電鍍加工廠(chǎng)運用比較普遍的還是這類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)。由于直線(xiàn)式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)主要加工槽的數量是按生產(chǎn)量計算的，而輔助槽是按需要工序配備的，所以輔助槽負荷率較低。

為了滿(mǎn)足該輔助槽線(xiàn)的負載要求比相同生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)電鍍環(huán)的覆蓋區越大，在清潔箱中消耗的水的加熱能量消耗大。似乎每個(gè)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，電鍍廠(chǎng)必須選擇自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的類(lèi)型時(shí)，必須牢記。

目前我國電鍍技術(shù)設備進(jìn)行制造企業(yè)行業(yè)發(fā)展普遍可以采用的是全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，針對一些中小型工件多采用掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)；不易發(fā)生損壞的小型工件多采用滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)；而脆性材質(zhì)和精密的小型工件就適用不同振動(dòng)鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。