分析技術(shù)優(yōu)勢的滾鍍工藝廠(chǎng)

分析技術(shù)優(yōu)勢的滾鍍工藝廠(chǎng)

分析滾鍍加工廠(chǎng)的技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn) 滾鍍加工廠(chǎng)的最大一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是省去了易滾鍍小零件的裝掛時(shí)間，在提高了我國電鍍企業(yè)生產(chǎn)管理效率的同時(shí)，降低了社會(huì )勞動(dòng)關(guān)系強度。電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀(guān)等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍廠(chǎng)利用電解池原理在機械制品上沉積出附著(zhù)良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。許多小零件之間由于我們沒(méi)有進(jìn)行可供掛具懸掛的孔位而在實(shí)際電鍍中需要費心思研究尋找裝掛方法，比如用鐵絲纏繞，或用鍍盤(pán)盤(pán)鍍。

這些替代方法不僅效率低下，而且很難保證電鍍質(zhì)量。 在使用滾筒電鍍技術(shù)時(shí)，中型滾筒可裝載90~lOOkg，如果有十多個(gè)滾筒，一次可鍍lOOkg產(chǎn)品。 這種效率很難手動(dòng)實(shí)現。 以廣泛應用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的各種螺釘為例，如果沒(méi)有軋制技術(shù)，人工安裝或鍍板的螺釘效率低、質(zhì)量不穩定，很難滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的大需求，特別是汽車(chē)和電子行業(yè)的各種標準件，沒(méi)有軋制電鍍將是不可想象的。

軋制電鍍中的零件在不斷運動(dòng)中電鍍，零件之間仍存在摩擦，因此軋制電鍍涂層的結晶將更加細致。 如果滾筒設計合理，加載得當，當電鍍時(shí)間合適時(shí)，涂層的分散能力將得到提高。 因此，軋制電鍍產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量一般優(yōu)于懸掛電鍍產(chǎn)品。 然而，由于軋制電鍍設備的影響，它與加載和電鍍時(shí)間有關(guān)，因此不能認為任何軋制電鍍都比掛鍍具有更好的質(zhì)量。